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公司新聞
概述:
主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
原理:
回轉(zhuǎn)窯是有氣體流動、燃料燃燒、熱量傳遞和物料運動等過程所組成的.回轉(zhuǎn)窯就是如何是燃料能充分燃燒,燃料燃燒的熱量能有效的傳給物料,物料接受熱量后發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化,最后形成成品熟料。
注意:
一、跑生料
對于一定生料喂料量,用煤量偏少,熱耗控制偏低,煅燒溫度不夠;結(jié)圈或大量窯皮垮落,來料量突然增大,而操作員不知道或沒注意,用煤量和窯速沒有及時調(diào)節(jié)或判斷有誤;分解爐用煤量偏小,入窯生料分解率偏低,窯用煤量較多但窯內(nèi)通風(fēng)不好,燒成帶溫度提不起來;回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量在偏低范圍內(nèi)運行,致使預(yù)熱器系統(tǒng)塌料頻繁發(fā)生。
二、窯頭回火
冷卻機廢氣風(fēng)機閥門開度太大;熟料冷卻風(fēng)機出故障或料層太致密,阻力太大,致使冷卻風(fēng)量減少;窯尾捅灰孔、觀察孔突然打開,系統(tǒng)抽力減少。
三、窯尾和預(yù)分解系統(tǒng)溫度偏高
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)通風(fēng)不好;供料不足或來料不均勻;旋風(fēng)筒堵塞使系統(tǒng)溫度升高;燒成帶溫度太低,煤粉后燃。
四、冷卻機廢氣溫度太高
冷卻機篦板運行速度太快,熟料沒有充分冷卻就進入冷卻機中部或后部;熟料冷卻風(fēng)量不足,出冷卻機熟料溫度高,廢氣溫度自然升高。
五、燒成帶溫度太高
來料少而用煤量沒有及時減少;燃燒器內(nèi)流風(fēng)太大,致使火焰太短,高溫帶太集中;二次風(fēng)溫度太高,黑火頭短,火點位置前移。
六、二次風(fēng)溫度太低
噴嘴內(nèi)伸,火焰又較長,窯內(nèi)有一定長度的冷卻帶;冷卻機一室高壓風(fēng)機風(fēng)量太大;篦板上熟料分布不均勻,冷卻風(fēng)短路,沒有起到冷卻作用。
七、燒成帶物料過燒
用煤量太多,燒成溫度太高;生料均化不好,化學(xué)成分波動太大或者生料細度太細致使物料太容易燒結(jié);窯灰直接入窯時,瞬間摻入比例太大。
八、窯口結(jié)圈
二次風(fēng)溫長期偏高,煤粉燃燒速度太快,火焰太集中;燒成帶溫度太高,物料過燒;熟料顆粒太細,粉料較多,冷卻機一室高壓風(fēng)機閥門開度太大,大量粉料返回回轉(zhuǎn)窯內(nèi)。
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